Cüruf Giderme Sistemi

Kül konveyörü ve cüruf sökücü çalışma prensibi nedir?

Kül sistemi, fırın altı kül hunisi (hava odası), yatay kül konveyörü ve cüruf gidericiden oluşur. Atıkların tamamen yakılmasından sonra oluşan az miktardaki ince kül, ızgara aralığından kül bunkerine düşer ve daha sonra yatay kül konveyöründe toplanır. Atıkların yakılması sonucu oluşan ana kül, yanma bölümünün ızgarası vasıtasıyla cüruf kovasına itilir ve daha sonra ince külle birlikte ıslak cüruf gidericiye girer. Külün tamamı gönderiliyorcüruf sökücü tarafından cüruf çukuru.

Cüruf Temizleme Sisteminin Bileşenleri

Cüruf Boşaltma Makinası
Genellikle kazıyıcı cüruf boşaltma makinesi veya zincir kovalı cüruf boşaltma makinesi gibi mekanik taşıma ekipmanı kullanılır. Ana işlevi, yakma işleminden sonra fırının tabanından cürufu çıkarmaktır.
Sıyırıcı cüruf boşaltma makinesi bir sıyırıcı, bir zincir ve bir tahrik cihazından oluşur. Zincir tarafından tahrik edilen kazıyıcı, cürufu fırının tabanından çeker ve cüruf çukuruna veya sonraki işleme ekipmanına taşır.
Zincir kovalı cüruf boşaltma makinesi, zincirli kovayı kaldırıp hareket ettirerek cürufu fırının alt kısmından taşır.

 

Cüruf Çukuru
Cüruf çukuru, yakma fırınından boşaltılan cürufu geçici olarak depolamak için kullanılır. Tipik olarak yakma fırınının sürekli çalışmasını desteklemek için yeterli kapasiteye sahiptir.
Cürufun yaydığı ısıyı ve zararlı gazları uzaklaştırmak için genellikle cüruf çukuruna bir havalandırma sistemi kurulur. Bu sistem aynı zamanda güvenlik tehlikesi yaratabilecek yanıcı gazların birikmesini de önler.

 

Cüruf İşleme Ekipmanları
Buna, cürufu daha fazla işlemek ve kaynak geri dönüşümünü kolaylaştırmak için kullanılan kırıcılar, manyetik ayırıcılar ve eleme makineleri de dahildir.

Kırıcı, daha kolay işleme ve taşıma için büyük cürufu daha küçük parçacıklara ayırır. Manyetik ayırıcı, geri dönüşüm için cüruftan demir ve çelik gibi metal maddeleri çıkarır. Eleme makinesi, ayrı işleme için cürufu parçacık boyutuna göre ayırır.

Hizmetlerin Kapsamı

 

 

Atık yakma fırınının cüruf giderme sistemine yönelik bakım önlemleri nelerdir?

 

1. Cüruf Boşaltıcının Bakımı

Düzenli Muayene
Kazıyıcının, zincirin, tahrik cihazının ve diğer bileşenlerin aşınmasını kontrol edin. Kazıyıcının deforme olması, zincirin gevşemesi veya tahrik cihazının arızalanması durumunda onarım veya değiştirme derhal yapılmalıdır.
Çevreye cüruf sızıntısı olmadığından emin olmak için cüruf boşaltıcının sızdırmazlığını kontrol edin. Contanın hasar görmesi durumunda zamanında değiştirilmesi gerekir.

Yağlama ve Bakım
Cüruf boşaltıcının zincir ve dişli gibi transmisyon parçalarını düzenli olarak yağlayın. Uygun bir yağlayıcı seçin ve aşınmayı ve sürtünmeyi azaltmak için belirtilen yağlama planına göre uygulayın.
Kirliliğin yağlama sistemine girmesini ve sistemin etkinliğini etkilemesini önlemek için gresin temizliğinden emin olun.

Temizlik ve Bakım
Tıkanmaları önlemek ve ekipmanın optimum çalışmasını sürdürmek için cüruf boşaltıcının içindeki cüruf ve döküntüleri düzenli olarak temizleyin. Bu amaçla yüksek basınçlı su tabancası veya özel temizleme aletleri kullanılabilir.
Ekipmanı düzenli tutmak ve ısı dağılımını ve havalandırmayı engelleyebilecek cüruf birikimini önlemek için cüruf boşaltıcının etrafındaki alanı temizleyin.

---

2. Cüruf Ocağının Bakımı

Havalandırma Sistemi Bakımı
Uygun hava akışını sağlamak için cüruf çukurundaki havalandırma sistemini düzenli olarak kontrol edin. Düzgün hava sirkülasyonunu sağlamak için havalandırma kanallarındaki ve fanlardaki tozu ve kalıntıları temizleyin.
Zararlı gaz sızıntılarını önlemek için havalandırma sisteminin sıkılığını kontrol edin. Herhangi bir contanın gevşek olduğu tespit edilirse, bunların derhal onarılması gerekir.

Cüruf Çukuru Temizliği
Cüruf boşaltıcının normal çalışmasına müdahale edebilecek aşırı birikmeyi önlemek için çukurdaki cürufu periyodik olarak temizleyin. Temizlik için yükleyici gibi mekanik ekipmanlar kullanılabilir.
Cüruf çukuru temizliği sırasında çökme gibi kazaları önlemek için güvenlik önlemlerini alın. Ayrıca temizlenen cürufun gecikmeden belirlenen arıtma sahasına nakledilmesi gerekmektedir.

---

3. Cüruf Taşıma Ekipmanlarının Bakımı

Kırıcı Bakımı
Kırıcının çekiç kafasının, gömleğinin ve diğer aşınan parçalarının aşınmasını düzenli olarak kontrol edin. Ciddi aşınma tespit edilirse kırma performansını korumak için bu parçaları derhal değiştirin.
Kırıcının kayışlar ve dişliler gibi iletim bileşenlerini kontrol ederek doğru çalıştıklarından emin olun. Anormallikler tespit edilirse derhal onarılmalı veya değiştirilmelidir.
Optimum performansı sağlamak için kırıcıyı düzenli olarak yağlayın.

Manyetik Ayırıcı Bakımı
Etkili manyetik ayırma sağlamak için adsorbanları manyetik ayırıcının manyetik tambur yüzeyinden düzenli olarak temizleyin. Bu görev için yüksek basınçlı su tabancası veya özel temizleme araçları kullanılabilir.
Normal çalışmayı sağlamak için manyetik ayırıcının iletim parçalarını ve kontrol sistemini inceleyin. Arıza bulunursa, onarımların zamanında yapılması gerekir.

Eleme Makinesi Bakımı
Eleme makinesinin ekranını aşınma açısından periyodik olarak inceleyin. Hasar tespit edilirse etkili bir tarama sağlamak için ekranı derhal değiştirin.
Normal çalıştıklarından emin olmak için eleme makinesinin titreşim motorunu ve şanzıman parçalarını kontrol edin. Herhangi bir sorun tespit edilirse, gerektiğinde onarılmalı veya değiştirilmelidir.

---

4. Genel Sistem Bakımı

Güvenlik Denetimi
Ekipmanın topraklamasının ve koruyucu cihazların bütünlüğünün kontrol edilmesi de dahil olmak üzere, cüruf giderme sistemi üzerinde düzenli güvenlik denetimleri gerçekleştirin. Sistemin güvenli çalışmasını sağlayın ve kazaları önleyin.
Operatörlere güvenlik protokollerine ilişkin farkındalıklarını artırmak ve operasyonel becerilerini geliştirmek için güvenlik eğitimi verin.

Operasyon İzleme
Cüruf giderme prosesi için operasyonel bir izleme sistemi kurun ve sıcaklık, basınç ve akım gibi temel ekipman parametrelerini düzenli olarak kaydedin. Bu parametrelerin analiz edilmesiyle olası sorunlar erken tespit edilebilir ve düzeltici önlemler alınabilir.
Sistemin çalışma durumunu izleyin. Anormal sesler, titreşimler veya sızıntılar gözlemlenirse, inceleme için ekipmanı derhal durdurun ve yalnızca sorun çözüldükten sonra çalışmaya devam edin.

Yedek Parça Yönetimi
Ekipmanın kullanım ve bakım ihtiyaçlarına göre yeterli yedek parça envanterini sürdürmek için bir yedek parça yönetim sistemi uygulayın. Bu, hatalı parçaların zamanında değiştirilmesini sağlar ve arıza süresini en aza indirir.
Kayıp veya hasarı önlemek için yedek parçaları uygun şekilde düzenleyin ve etiketleyin, bunların uygun bir şekilde saklanmasını sağlayın.

 

Çin'deki en profesyonel cüruf giderme sistemi tedarikçilerinden biri olarak kaliteli ürünler ve iyi hizmetle öne çıkıyoruz. Lütfen Çin'de üretilen yüksek dereceli cüruf giderme sistemini fabrikamızdan satın alacağınızdan emin olun.