Izgaralı fırının anormal çalışma koşullarının değerlendirilmesi ve tedavisi
Modern endüstriyel üretimde, önemli bir ısı enerjisi dönüşüm ekipmanı olan ızgaralı fırınlar, çeşitli enerji kaynaklarının verimli kullanılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte ızgaralı fırınların çalışma verimliliği ve stabilitesi önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Bununla birlikte, ızgaralı fırınlar fiili çalışma sırasında hala çeşitli anormal koşullarla karşılaşabilir ve bu durum yalnızca üretim verimliliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ekipmana zarar verebilir. Bu nedenle bu anormal durumları zamanında değerlendirmek ve bunlarla mücadele etmek çok önemlidir.
Izgaralı fırın nedir?
Izgaralı fırın, yakıt olarak kömür, odun talaşı vb. kullanan ve ızgaranın mekanik hareketi yoluyla yakıtı yanma için fırına ileten bir cihazdır. Ana işlevi, buhar veya sıcak su ihtiyacını karşılamak için yakıtı termal enerjiye dönüştürmektir.
Izgaralı fırının özellikleri:
Çöp için geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.Hem Avrupa'da yüksek kalorifik değere sahip nem içeriği düşük çöpler için hem de Asya'da düşük kalorifik değere sahip nem içeriği yüksek çöpler için kullanılabilir.
Fırına giren çöpün partikül büyüklüğüne ilişkin özel bir gereklilik yoktur.Genellikle evsel çöp toplama aracıyla gönderilen çöpler ezilmeden doğrudan yakılmak üzere yakma fırınına gönderilebilmektedir.
Yanma verimi nispeten yüksektir,ve yanma verimliliği genellikle %75-78'ye ulaşabilir ve cürufun yanma oranı yaklaşık %3'e ulaşabilir.
Izgaralı fırınların ana anormal çalışma koşulları
1. Aşırı ısınma durumu:Isıtma ve eritme işlemi sırasında ham maddenin erime noktası düşerse orijinal akım ayar değerinin kullanılması ham maddenin hızla erimesine ve çamur seviyesinin hızla yükselmesine neden olacaktır. Bu anormal duruma aşırı ısınma denir. Aşırı ısınma ürünün saflığını etkileyecek ve ürün kalitesini düşürecektir. Erimiş havuz seviyesindeki değişiklik, fırın gövdesinin yüzeyindeki parlaklık değişiminin gözlemlenmesiyle değerlendirilebilir ve aşırı ısınma anormal durumu, görüntü bilgi işleme yoluyla belirlenebilir.
2. Anormal egzoz durumu:Eritme işlemi sırasında büyük miktarda karbondioksit gazı oluşacaktır ve fırının içindeki ve dışındaki basınç dengesini korumak için gazın boşaltılması gerekir. Hammadde parçacık boyutu normal aralığın ötesinde değiştiğinde egzoz anormal durumu ortaya çıkar. Egzozun anormal durumu sesli bilgilerle belirlenebilir.
3. Anormal yarı erime durumu:Bir Bayes ağ modeli kurarak yarı erime anormal durumunu tanımlayın.
4. Anormal yetersiz yanma durumu:Teşhis genellikle sahadaki işçiler tarafından fırın kabuğunun özelliklerini düzenli olarak gözlemleyerek konur, ancak bu yöntem emek yoğun ve tehlikelidir ve doğruluğu operatörün deneyimine bağlıdır. Zaman serisi görüntü derin öğrenmeye dayalı yöntem, elektrikli magnezyum fırının çalışma koşullarının otomatik, hızlı ve etkili bir şekilde teşhis edilmesi için kullanılabilir.
5. Hidrolik sistem arızası:Izgara sıkıştığında veya hidrolik sistem arızalandığında, bununla başa çıkmak için zamanında önlemler alınmalıdır.
6. Yakma fırınının dış duvarının sıcaklığı yükselir:Fırın içindeki refrakter malzeme hasar gördüğünde kazan buharlaşma hacmi azaltılmalı, fazla hava katsayısı uygun şekilde artırılmalı, gerekiyorsa fırın durdurulmalıdır.
7. Atık sıcaklık kazan koklaşma:Her bir parçanın baca gazı sıcaklığı yükseldiğinde, fırındaki negatif basınç azalır ve indüklenen çekiş fanının önündeki negatif basınç artar, fazla hava hacmi uygun şekilde artırılmalı, kok cürufu zamanında giderilmelidir. büyük topakların oluşmasını engellemeli ve birim zaman başına çöp yakma hacmi uygun şekilde azaltılmalıdır. Gerekirse fırın durdurulmalıdır.
