Çöp Yakma Tesisinin Kullanımı

Çevre Dostu çöp yakma fırınımızı tanıtıyoruz; sürdürülebilir bir çevreye katkıda bulunurken atıkları etkili bir şekilde yönetmek için devrim niteliğinde bir çözüm. Bu gelişmiş sistem, her türlü atığı minimum emisyonla verimli bir şekilde yakmak, güvenli ve temiz bir bertaraf sağlamak için tasarlanmıştır. Kompakt tasarımı ve kullanıcı dostu arayüzüyle, ev ve ticari kullanım için mükemmeldir. Yakma fırını, atıkları enerjiye dönüştüren ve fosil yakıtlara olan bağımlılığı azaltan gelişmiş bir teknolojiyi bünyesinde barındırır. Bu ürünü seçerek, gelecek nesiller için gezegeni korumak için bilinçli bir çaba sarf edersiniz. Bugün Çevre Dostu çöp yakma fırınınızı edinin ve çevre bilincine sahip bireylerin ligine katılın.

Tenor yapımı küçük atık yakma sistemi Tenor Düşük Karbon Yeni Enerji Teknolojisi (Liaoning) Co., Ltd. ve Dalian Teknoloji Üniversitesi araştırma ekibi tarafından geliştirilmiştir. Hazne, besleme makinesi, stoker fırını, kademeli ızgara, kül haznesi, cüruf giderme sistemi, nakliye uçağı ve yanma odası içeren WTE yakma sistemi, günlük 50 ila 250 ton/gün kapasiteli küçük evsel atık yakma projeleri için uygundur.

1.Besleme sistemi

Besleme sistemi hazne ve besleyiciden oluşur ve haznenin içinde bir kapı düzenlenmiştir. Kapı sadece sızdırmazlığı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda "çöp köprüsünü" kırma işlevini de hesaba katar ve çöp tıkandığında "köprü" kapının hareketi ile kırılır. Besleyici ve kapı hidrolik silindir tarafından tahrik edilir ve besleyici, yakma fırınının yüküne göre besleme hızını ayarlayabilir.

2.Ateş ızgarası

Tenor yapımı kompakt belediye atık yakma fırını, kademeli yatay alternatifli ızgarayı (hareketli ızgara yakma fırını ile atıktan enerjiye sistemi) benimser, ızgara kurutma, yakma ve yakma bölgesi olmak üzere üç aşamaya ayrılır ve her ızgara arasındaki yükseklik düşüşü ayarlanır, çöp düştükten sonra dağılır ve çöp, çöpün eksik yanmasını önlerken hareket etmeye itilir. Alternatif hareketli ızgara, hidro-silindir tarafından tahrik edilir, ızgaranın üç bölümü bağımsız olarak kontrol edilebilir ve ızgara hareket döngüsü fırındaki yanma durumuna göre ayarlanabilir. Izgara, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci gibi iyi özelliklere sahip ısıya dayanıklı döküm çelikten yapılmıştır.

Rende avantajları:

Yüksek verimli kararlı yanma:

Çöp tamamen yanmış, termal ateşleme azalma oranı düşüktür, Ekipman performansı: Izgara iyi aşınma direncine, yüksek sıcaklık direncine ve korozyon direncine, düşük hasar oranına, düşük değiştirme sıklığına ve düşük bakım maliyetine sahiptir. Gözenekler ve boşluklar hava girişi ile eşleştirilmiştir ve genel hava girişi etkisi daha düzgündür, bu da düzgün yanma ve kararlı yanmaya elverişlidir.

3. Yakma Fırını

Izgaranın üstündeki yanma odası ön ve arka kemerlerden ve yan duvarlardan oluşur. Fırın duvarları ısı yalıtım pamuğu, dökülebilir malzeme ve refrakter tuğlalarla inşa edilmiştir. Geleneksel yakma fırını yapısı temelinde, ön ve arka kemer yapısı ön ve arka kemerin malzeme katmanına ısı yayılımını artıracak şekilde ayarlanır ve çöp kurutma ve yakma işlemi hızlandırılır.

 

İkincil yanma odası, geleneksel dikey baca ile karşılaştırıldığında yatay olarak düzenlenmiştir, bu da yanma sisteminin genel yüksekliğini azaltır ve inşaat maliyetini düşürür. Aynı zamanda, ikincil yanma odasının ucu, baca gazındaki uçucu külün %90'ını birincil yanma odasına geri gönderen ve külle birlikte ıslak cüruf giderme makinesine giren bir Spiral Ayırma yapısı ve Tesla valfi ilkesini benimser. Yakma fırını çıkışındaki baca gazındaki uçucu kül içeriğini etkili bir şekilde azaltın ve takip eden işlemin maliyetini azaltın.

Çöp, çöp vinci veya konveyörü tarafından hazneye gönderilir, besleyicinin üzerine yığılır ve besleyici tarafından düzenli olarak fırına itilir. Çöp, ızgaranın üç bölümünden fırına girdikten sonra: kurutma, yakma, yakma, belirli bir basınç ve sıcaklıkta, birincil hava, ızgaranın alt hava odasına, ızgara yüzey hava deliğinden ve ızgara boşluğundan çöp tabakasından aşağıdan yukarıya doğru gönderilir, çöpün kurutulması için ısı sağlamak, çöpün tam yanması için oksijen sağlamak.

Çöpün tam yanması sonucu oluşan kül, cüruf kovası aracılığıyla ıslak cüruf makinesine girer ve ardından cüruf çukuruna girer. Yatay kül sızıntı konveyörü hava odasının altına bağlanır ve ızgaranın altındaki az miktarda kül ve cüruf, ıslak cüruf giderme makinesine gönderilir.

Yanma sonucu oluşan baca gazı boğazdan sekonder yanma odasına girer ve boğazdan sekonder hava eklenerek fırın sıcaklığı ayarlanır, uçucu maddelerin tam yanması sağlanır ve azot oksit oluşumu kontrol altına alınır.

İkincil yanma odasının sıcaklığı 850~1050 derece arasındadır ve baca gazı ikincil yanma odasında 2 saniyeden fazla kalır ve ikincil yanma odasından atık ısı kullanım sistemine çıkar ve kullanıcı proje ölçeğine ve ekonomik faydalara göre sıcak su üretimi, buhar üretimi ve elektrik üretimi gibi atık ısı kullanım yöntemlerini değerlendirebilir. Isı transferinden sonra soğutulan baca gazı asit giderme ve toz giderme yoluyla boşaltılır.

• Basit yapı, kolay kurulum ve kullanım;
• Tüm ekipman otomasyonu; Fırın personelinin iş yükünün azaltılması;
• Düşük toplam bina yüksekliği ve düşük inşaat maliyeti;
• İkincil yanma odası, baca gazındaki uçucu kül içeriğini azaltmak, daha sonraki toz giderme maliyetini düşürmek ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak için spiral toz giderme yapısını ve Tesla valfini benimser.
• Atık yakma yeterlidir ve ısı yakma azaltım oranı %5'ten azdır;
• Kirletici emisyonlar standartlara uygundur.
• Kişiye özel komple teklif ve anahtar teslimi WTE ekipmanları.

çöp yakma tesisi 50 ton/gün

Yanma külü

Evsel katı atık yakma tesisi, küçük ölçekli atık yakmadan sürdürülebilir güç elde etmek için buhar, sıcak su ve elektrik üretimi üretebilir.

Başvuru:İlçe, şehir ve kasabalar, hükümet, enerji santrali.